分析了阿特拉斯螺桿空壓機受力、陰陽轉子的嚙合過程，形成 V 形工作容積，完成吸氣、壓縮和排氣，同時對陰陽轉子和轉子本體的運動產生影響。陰陽轉子結構之間的反作用傳遞給滑動軸承和向心推力的軸承。這樣，陰陽轉子等零件之間雖然有一些磨損，因為有潤滑油，表面又經過特殊的處理，所以可以更經濟耐用。但是，如果軸承損壞，陰陽轉子的位置就會發生移動，使轉子在短時間內磨損，由于磨損而導致轉子本體和端座的損壞。

不正確的操作導致供油不足，使壓縮機處于干研磨狀態，另外，油吸入的氣體中含有雜質，造成壓縮機陰陽轉子、機體、排氣端座劃傷較大，導致內部泄漏，不能正常工作。螺桿壓縮機的磨損維修方法，采用電鍍的方法，即在需要維修的零件材料表面鍍一層鉻。在待維修工作零件表面涂上一層鉻（電鍍）后，將零件加工成特定產品尺寸，然后組裝，這種方法很昂貴。

在阿特拉斯螺桿空壓機公轉子和母轉子不彎曲變形的前提下，采用高分子膠粘劑對磨損部位進行維修，其步驟如下：除油，即去除維修區域孔隙中儲存的油脂，以增強粘合效果，噴涂、打漿和烘烤待修零件，以清理待修零件孔隙中的油，在要修理的零件表面上引起點蝕，并把表面處理。

可用油石和金剛砂紙處理，也可用機床拋光，使其工作間隙滿足不同螺桿壓縮機的裝配技術要求。在使用空壓機之前，應該更仔細地閱讀空壓機使用管理手冊。為了節約大量的能源，用戶需要注意空壓機房的通風降溫，空壓機房的溫度不能太高，相當于降低了空壓機的效率，減少了排氣量，增加了能源消耗。環境溫度每升高1 °C，空氣壓縮機的效率降低百分之三。

此外，空壓機房要保持清潔，空壓機房環境太臟，容易導致空壓機濾清器、油濾清器、油氣分離器堵塞，油污會加速設備污染，引起頻繁更換問題，空壓機需要定期維修，盡量選用原廠配件，如果空壓機的維修管理不好或長期不維修，小問題會隨著時間的推移積累成大故障，導致機器設備的使用壽命縮短。

阿特拉斯螺桿空壓機盡可能進行集中供氣，如果空壓機分布在全廠各處，管道系統分布，不僅大大增加了公司采購管理成本，還增加了管道的運行和維護成本。特別是如果出現管道泄漏問題，沒有及時發現，認為煤氣消耗能力不足，用新購買的空壓機補充煤氣消耗不足，造成巨大浪費，以7公斤/平方厘米，10毫米泄漏點計算，假設電費為1元/度，每年8000小時將浪費32萬元的電費。